斗輪機調(diào)試運轉(zhuǎn)介紹

1.斗輪機運轉(zhuǎn)前的準備工作

①關(guān)閉斗輪機全部電源，按圖示尺寸及技術(shù)要求檢查各緊固件是否牢固，各緊固件是否擰緊，各構(gòu)件是否有斷裂、開焊、變形之處，各傳動機構(gòu)是否正確；

②檢查各傳動部分的減速機及液力偶合器是否按要求加油，各轉(zhuǎn)動部位潤滑點是否加注潤滑脂；

③檢查各部分應采取的安全措施是否完備，各運動部位是否有影響機構(gòu)運動的物品存在；

④檢查各電機轉(zhuǎn)向是否符合要求；

⑤檢查電路系統(tǒng)和所有電氣設備的絕緣電阻，察看是否有導線裸露、斷線等情況；在斷開動力線路的情況下，檢查操縱線路的正確性和所有操縱設備的靈活可靠性；檢查限位開關(guān)、控制開關(guān)、安全開關(guān)和制動器的安全可靠性以及動作的準確性。

⑥檢查液力偶合器是否加油，液力偶合器加22號透平油，根據(jù)液力偶合器的說明書和相應電機的功率添加工作油。

2.空負荷試運轉(zhuǎn)

①分部試運轉(zhuǎn)。分別對各機構(gòu)進行試運轉(zhuǎn)(由點動到連續(xù)運轉(zhuǎn))；所有傳動機構(gòu)應能靈活轉(zhuǎn)動，無卡阻現(xiàn)象；各傳動機構(gòu)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常振動及異常噪音，同時對各機構(gòu)的限位開關(guān)、安全開關(guān)、聯(lián)鎖開關(guān)分別進行試驗。

②整機聯(lián)動試運轉(zhuǎn)。在分部試運轉(zhuǎn)正常的情況下，進行整機聯(lián)動和空載試運轉(zhuǎn)，以檢查各部分的配合是否合適，聯(lián)動是否正常，行程開關(guān)、限位開關(guān)位置是否恰當，訊號是否正確。在整機空試過程中，如發(fā)生異?，F(xiàn)象應查明原因及時處理，然后繼續(xù)空試，直至運轉(zhuǎn)正常為止。

3.重負荷試運轉(zhuǎn)?？肇摵稍囘\轉(zhuǎn)正常后，進行重負荷試運轉(zhuǎn)，加載時應分級進行，即按50%、75%、100%的載荷進行重負荷試車，在重負荷試驗時， 在重要部位應指定專人進行觀察、檢查下列內(nèi)容：

⑴檢查機械設備、金屬結(jié)構(gòu)的強度和剛度；

⑵檢查各減速機及軸承潤滑、溫升等情況；

⑶檢查各機構(gòu)運行是否平穩(wěn)，有無異常振動及異常噪音；

⑷皮帶機托輥、滾筒應運行平穩(wěn)，皮帶無跑偏。

如在重負荷試車時發(fā)現(xiàn)問題，應及時停機進行調(diào)整，重負荷試車時，應進行整機性能參數(shù)的測定，包括堆料高度、堆料、取料生產(chǎn)率、回轉(zhuǎn)范圍等。